Smart Manufacturing ist die Zukunft der Industrieproduktion. Der Weg dorthin nutzt die etablierten Konzepte des Industrie 4.0-Frameworks. Mit Internet of Things, Künstlicher Intelligenz, Mobile Devices, Automatisierungstechnologien und datengetriebenen Steuerungsmodellen werden viele Produktionsprozesse neu definiert und bisher kaum vorstellbare Effizienzgewinne möglich. Kurz: Ihre Produktionslinien verwandeln sich in vernetzte und selbstoptimierende Einheiten.
Gleichzeitig steigen aber auch die Anforderungen an die Integration von Produktions- und Geschäftsprozessen. Um diesen Wandel aktiv zu gestalten, müssen Sie den gesamten Veränderungsprozess meistern – vom Design bis zur erfolgreichen Transformation von Prozessen und IT-Systemen. Hier liegt unser Schwerpunkt. Wir designen und steuern Ihre Transformationsprojekte getreu unserem Leitspruch „Excellence in Transformation“. Dabei agieren wir frei von eigenen Implementierungsinteressen. So können wir uns 100-prozentig auf Ihre Anforderungen konzentrieren und Ihre Projektdienstleister mit neutralem Blick steuern.
Profitieren Sie von unseren umfassenden Produktions-, Geschäftsprozess- und IT-Erfahrungen! Gemeinsam mit Ihnen formen wir eine Produktionslandschaft, die so smart ist wie Ihre Produkte.
Am Anfang steht die sichere Standortbestimmung: „Wo steht mein Unternehmen in seiner Industrie 4.0-Reife“? Den Rahmen zur Beantwortung dieser Frage liefert das etablierte Framework zu Industrie 4.0, entwickelt von der Deutschen Akademie für Technikwissenschaften ACATECH und inzwischen weltweit anerkannt.
Gemeinsam entwickeln wir auf dieser Grundlage einen Master-Plan, der alle Facetten enthält, die benötigt, um Ihre Produktions- und Logistikabläufe fit für die Zukunft zu machen.
Und selbstverständlich unterstützen wir Sie darin, alle Inhalte Ihres Master-Planes Wirklichkeit werden zu lassen und Ihre Ziele zu erreichen. Sei es, dass Sie im Bereich der Effizienz liegen, der Schaffung von Transparenz, dem Erreichen von Nachhaltigkeits- oder Qualitätszielen.
Sprechen Sie mit uns, um sich ein Bild über unsere Kompetenzen und Vorgehensweisen zu machen.
KI-gestützte Data Analytics sind das Fundament jeder modernen Produktion. Wir kombinieren heuristische Lean-Ansätze mit evidenzbasierten Entscheidungslogiken und bieten Ihnen so eine datengestützte Basis für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.
Wir analysieren Ihre Produktionsdaten für eine Steigerung Ihrer Produktionseffizienz.
Unsere Schadensanalyse minimiert Ihre Ausfallzeiten und verbessert die Produktqualität.
Mit unseren Analysen zum Ersatzteilmanagement optimieren Sie Kosten und Logistik.
Unsere Analysen zum Energiemanagement liefern Ihnen einen weiteren Baustein zu einer nachhaltigen Produktion.
Die jahrzehntelange Erfahrung und beruflichen Erfolge unserer Berater sprechen für sich. Gemeinsam helfen wir Ihnen beim Aufbau einer datengetriebenen Produktion, die Ihre Fertigung smarter, effizienter und kostengünstiger macht.
Fundierte Daten in Echtzeit sind das Herzstück eines modernen, datengetriebenen Fertigungsansatzes.
Auf Basis erprobter Analysen und der Kenntnis modernster Produktionstechnologien optimieren wir Ihren Shop-Floor mit intelligenter Vernetzung und Echtzeit-Daten. So erreichen Sie eine höhere Transparenz und Effizienz auf der Produktionsebene.
In der Instandhaltung nutzen wir prädiktive Analysen, um Kosten und Ausfallzeiten zu minimieren sowie die Wartung proaktiv zu gestalten.
Ihr Qualitätsmanagement optimieren wir durch automatisierte, KI-gestützte Qualitätsanalysen, die eine kontinuierliche Einhaltung und Verbesserung Ihrer Qualitätsstandards gewährleisten.
Mit unseren Analysen zum Ersatzteilmanagement minimieren Sie Ausfallzeiten und senken die Kosten in Lager und Logistik.
Mit fundierten Daten zum Energiemanagement reduzieren Sie Ihren Verbrauch und fördern eine nachhaltige Produktion.
Vertrauen Sie auf Daten, die Ihre Produktion revolutionieren! Wir stehen für eine intelligente Fertigung, die Kosten spart und Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärkt.
Der datengetriebenen Produktion gehört die Zukunft. Die Transformation unstrukturierter Datensilos in ein vernetztes und maschinenverwertbares Data Warehouse liefert dafür die Basis. Sie macht den Einsatz aktueller KI-Technologien wie Large Language Models oder Computer Vision in Ihrem Unternehmen überhaupt erst möglich.
Deshalb revolutionieren wir die Handhabung Ihres Produktionswissens. Mit fortschrittlichen KI-Technologien digitalisieren wir Ihr Know-how und machen das Expertenwissen in den Köpfen einzelner Mitarbeiter für alle im Unternehmen einfach zugänglich.
Wir integrieren dieses digitale Wissen direkt in die Steuerungsprozesse Ihrer Maschinen und steigern so Ihre Effizienz und Qualität in der Fertigung.
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir anschließend maßgeschneiderte digitale Assistenten, über die Ihre Mitarbeiter dieses Wissen in Echtzeit abrufen und tägliche Aufgaben schneller und präziser lösen können.
Setzen Sie auf unsere Expertise in der Digitalisierung Ihres Know-hows! Gemeinsam mit uns verwandeln Sie Ihr Produktionswissen in wertvolle digitale Assets.
Eine skalierbare und flexible IT-Architektur bildet das Rückgrat jeder datengetriebenen Produktion. Mit unseren Erfahrungen aus beiden Welten bewerkstelligen wir für Sie die nahtlose Integration Ihrer Prozess- und Produktions-IT – ohne dass beide Welten ihren speziellen Fokus verlieren.
Ausgangspunkt ist eine Prozessarchitektur, die Ihre Geschäfts- und Produktionsprozesse vollständig integriert und eine datengetriebene Steuerung ermöglicht.
Mit einer modernen Datenarchitektur legen wir den Grundstein für eine effiziente Produktionssteuerung basieren auf Sensordaten und Data Analytics.
Die Systemarchitektur sichert die nahtlose Integration der verschiedensten IT-Systeme von der Produktionssteuerung über das MES bis zu PLM- und ERP-Systemen.
Zusätzlich entwickeln unsere Expertinnen und Experten eine moderne und maßgeschneiderte Schnittstellenarchitektur, um die verschiedensten Mobile Devices, Sensoren, Steuerungselemente und Vorsysteme umfänglich in die Produktionssteuerung zu integrieren.
Mit unserer Architekturkompetenz integrieren Sie Ihre IT- und Produktionsprozesse in Ihre Geschäftsabläufe und optimieren beide – skalierbar und resilient.
In vielen Produktionslandschaften finden sich Maschinen unterschiedlichen Alters und verschiedenster Steuerungstechnologien. Wir schließen die Datenlücken in Ihren Fertigungsprozessen und schaffen ein lückenloses Analyse- und Steuerungssystem.
Unsere digitalen Maschinenservices sind darauf ausgerichtet, Prototypen zur Analyse, Qualitätskontrolle und Steuerung von Produktionsmaschinen zu erstellen.
In vielen Produktionslandschaften finden sich Maschinen unterschiedlichen Alters und verschiedenster Steuerungstechnologien. Viele Daten verschwinden deshalb im Nirgendwo, da die Maschinen nicht gut genug miteinander kommunizieren können.
Mit unseren Prototypen zur Analyse, Qualitätskontrolle und Steuerung von Produktionsmaschinen verhindern wir den Datenverlust und schaffen ein lückenloses Analyse- und Steuerungssystem.
In unseren Machbarkeitsstudien prüfen wir gemeinsam die technische Umsetzbarkeit möglicher Ansätze zur Beseitigung der Datenlücken.
In Form von Minimum Viable Products (MVPs) entwickeln wir Hard- und Softwarelösungen, mit denen Sie Ihre Produktionsmaschinen effizienter analysieren und steuern.
Mit unserem Go-Live Support helfen wir Ihnen und Ihren Dienstleistern, die erprobten digitalen Prototypen schnell und effizient in Ihren Produktionsprozess zu integrieren.
Mit unseren digitalen Maschinen-Services wird Ihre Fertigung smarter und zukunftssicher. Nutzen Sie unser Know-how für den Aufbau einer durchgängig datengetriebenen Produktion!